Inleiding: Na het smeden/gieten en de warmtebehandeling is de bewerking het kernproces voor de productie van gekwalificeerde walsen. Deze bewerking bepaalt de maatnauwkeurigheid en de kwaliteit van het werkoppervlak, wat direct van invloed is op de kwaliteit van de gewalste platen en de levensduur van de walsen.
1. Inkomende inspectie: Controleer de afmetingen en de oppervlakteconditie van de warmtebehandelde werkstukken, bevestig de bewerkingsmarge en stel de bewerkingsreferentie in.
2. CNC-voordraaien: Verwijder de oxidehuid met een zware walsdraaibank, draai het walslichaam en de walshals voor, en laat ruimte over voor de nabewerking.
3. CNC-afwerkingsdraaimachine voor het bewerken van rolprofielen, rolhalzen en lagerzittingen; controle van maattoleranties, rechtheid en concentriciteit.
4. Precisie cilindrisch slijpen: Werk het werkoppervlak van de wals af op een walsslijpmachine om rondheid, cilindriciteit en oppervlakteruwheid te garanderen. Dit is de belangrijkste procedure voor de kwaliteit van de gewalste plaat.
5. Nauwkeurige meting: Controleer de afmetingen, rondloopnauwkeurigheid en geometrische toleranties aan de hand van de tekeningspecificaties.
6. Dynamische balancering (optioneel voor hogesnelheidswalsen) Elimineer rotatieonbalans om trillingen tijdens de werking van de walserij te verminderen.
7. Eindinspectie en antiroestbehandeling Volledige herinspectie, reiniging van het werkstuk en aanbrengen van een antiroestlaag.
Conclusie: Verspanen geeft warmtebehandelde werkstukken de uiteindelijke afmetingen. Het is het laatste vormproces om stabiele walsprestaties van de walsen in staalfabrieken te garanderen.
Geplaatst op: 19 oktober 2026
