Centreerinrichting vóór de vliegende schaar voor de walserij

Korte beschrijving:

Centreerinrichting vóór de vliegende schaar voor de walserij

Dit centreerapparaat vóór de vliegende schaar is een speciaal hulpstuk voor continue warmwalslijnen. Het is geïnstalleerd bij de invoeropening van de vliegende schaar om afwijkingen in de bandloop tijdens warmwalsen op hoge snelheid te voorkomen. Zoals te zien op de foto's van de machine, is de complete set voorzien van een zwaar gelast frame en een dubbele synchrone hydraulische aandrijving. Deze constructie is uitgerust met een volledig gestandaardiseerd hydraulisch hogedrukleidingsysteem, gecombineerd met slijtvaste ZG+HICr-glijgeleiders van hoogwaardig chroom voor langdurig gebruik bij hoge temperaturen.


Productdetails

Productlabels

Gedetailleerde productintroductie

1. Productoverzicht

De centreerinrichting vóór de vliegende schaar voor walserijen is een essentieel onderdeel van de voorbewerking van warmwalslijnen. Het werkt synchroon met de vliegende schaar om automatische dynamische centrering en klemming van de snelstromende warmband te realiseren. De dubbelzijdige hydraulische synchrone klemconstructie zorgt voor een gelijkmatige klemkracht zonder het oppervlak van de warmband te beschadigen. Deze inrichting wordt veelvuldig gebruikt in walserijen voor middelzware en zware platen, dunne banden en platstaal.
2. Kernstructuurvoordelen

1. Zwaar gelast frame: Dikwandige stalen plaat, integraal gelast + spanningsontlasting, hoge stijfheid, geen vervorming bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen van 700-900℃.

2. Compleet synchroon hydraulisch systeem: Dubbele groepen synchrone hydraulische cilinders, gecombineerd met slijtvaste, hittebestendige rubberen slangen, en een onafhankelijk oliecircuit om olielekkage te voorkomen.

3. ZG+HICr slijtvaste contactonderdelen van hoogwaardig chroom: De glijblokken en geleidingsplaten zijn vervaardigd van hoogwaardig chroomgietijzer met een hoge hardheid van HRC58-65, wat zorgt voor uitstekende slijtvastheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid, en een lage vervangingsfrequentie.

4. PLC-automatische besturing met gesloten regelkring: Lasersensoren detecteren realtime de verschuiving van de strip, servo-koppeling met de vliegende schaar, past de openingsbreedte automatisch aan op basis van de rolsnelheid, waardoor een intelligente, onbemande werking mogelijk is.

剪主图
剪主图1

3. Werkingsprincipe

Laserpositiesensoren bij de invoer registreren continu de randpositie van de hete strip en berekenen de afwijking tussen het midden van de strip en het midden van de walslijn. De PLC-controller stuurt stuursignalen naar twee hydraulische servokleppen, die de linker en rechter geleidingszittingen symmetrisch bewegen via een intern synchroon tandwielmechanisme. Hoogwaardige chroomgeleidingsplaten klemmen de strip stevig vast om de afwijking te corrigeren en de strip tijdens het transport uitgelijnd te houden met het snijcentrum van de vliegende schaar. Nadat de vliegende schaar klaar is met snijden, trekken de hydraulische cilinders synchroon terug om de strip los te laten en te wachten op de volgende invoercyclus.

4. Belangrijkste productievoordelen

1. Realtime online afwijkingscorrectie garandeert nauwkeurige centrale aanvoer voor snijden met een vliegende schaar.

2. Elimineer schuine snijvlakken en braamvorming, en verbeter de opbrengst van het eindproduct in stroken.

3. Verminder de eenzijdige impactslijtage van vliegende schaarbladen en bespaar op de kosten van reserveonderdelen.

4. Dynamisch centreren zonder productiestop, waardoor de algehele efficiëntie van de fabriek verbetert.

5. Stabiele, continue werking gedurende 24 uur, eenvoudig dagelijks onderhoud, lagere bedrijfskosten van de fabriek.

5. Toepassingsgebied

- Continue walslijn voor hete dunne stroken

- Middelzware en zware vlakstaalbandfabriek

- Allerlei soorten hydraulische vliegende scharen met bijbehorende ondersteunende apparatuur

- Warmwalserij en afwerkingswerkplaats van een metallurgische staalfabriek

 

6. Onze klantenservice

1. Pas het klembereik, de hydraulische druk en de totale installatiegrootte aan op basis van de lay-out van de walserij van de klant.

2. Lever een complete set CAD-installatietekeningen, een Engelstalige bedieningshandleiding en een onderdelenlijst aan.

3. Levering van bijpassende slijtageonderdelen: glijblokken van hoogwaardig chroom, hydraulische cilinders, oliekeerringen, geleiderollen.

4. Technische begeleiding op afstand via internet en installatie- en inbedrijfstellingsservice op locatie in het buitenland.

主图3

Bedrijfspresentatie

Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., een professionele fabrikant gevestigd in Tangshan, provincie Hebei, die zich richt op onderzoek en ontwikkeling, productie en installatieservice op locatie van slijtvaste metaalproducten met harde coatings, werd opgericht in 2010.

Onze belangrijkste producten omvatten slijtplaten met chroomcarbidecoating (CCO), op maat gemaakte slijtvoeringen, slijtvaste buizen en buisfittingen, hardingslasdraden met gevulde draad, automatische hardingslasmachines en professionele reparatieservices voor roloppervlakken. Wij hanteren de bedrijfsfilosofie van "Integriteit, superieure kwaliteit, innovatie en duurzame ontwikkeling" en beschikken over volwaardige, geavanceerde technologie voor het harden van metalen oppervlakken.

Wij leveren op maat gemaakte slijtvaste oplossingen voor de cement-, staal-, mijnbouw-, haven- en baggerindustrie wereldwijd en hebben een goede reputatie opgebouwd in Rusland en Centraal-Azië.

Alle exportactiviteiten worden volledig geautoriseerd en afgehandeld door Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Dit handelsbedrijf verzorgt alle exportwerkzaamheden, inclusief douaneafhandeling, verzending, documentatie en betalingsverwerking. Onze fabriek richt zich op productontwikkeling en -productie om een ​​stabiele productkwaliteit en tijdige levering te garanderen.

Runxing Machinery hoopt oprecht een langdurige samenwerking met u aan te gaan en wederzijds voordeel te behalen!

飞剪
剪主图
剪主图1
主图3

Tentoonstelling

1
2
3
5
4
6

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kunt u monsters sturen?

A: Uiteraard kunnen we klanten gratis monsters verstrekken, maar de klant dient de verzendkosten te betalen.

Vraag 2: Welke productinformatie moet ik verstrekken?

A: Graag ontvang ik de specificaties voor de kwaliteit, breedte, dikte, oppervlaktebehandeling en de gewenste hoeveelheid.

Vraag 3: Hoe zit het met informatie over productprijzen?

A: De prijzen variëren afhankelijk van de periodieke prijsschommelingen van de grondstoffen.

Vraag 4: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: 30% aanbetaling via bankoverschrijving, het resterende bedrag vóór verzending.

Vraag 5: Biedt u een service voor op maat gemaakte producten?

A: Ja, als u een eigen ontwerp heeft, kunnen we produceren volgens uw specificaties en tekening.

Vraag 6: Hoe lang duurt de levering?

A: Over het algemeen is onze levertijd 7-15 dagen. Deze kan langer zijn bij zeer grote aantallen of in bijzondere omstandigheden.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.