Belangrijkste voordelen van lasdraad van gelegeerd staal voor rolreparatie

Traditionele lasdraden van gewoon koolstofstaal hebben een lage hardheid, een slechte slijtvastheid en zijn gevoelig voor scheuren na reparatie.legeringstalen gevulde lasdraadis speciaal ontwikkeld voor het hardcoaten van walsrollen en biedt uitstekende algehele prestaties:

● Uitstekende slijtvastheid en weerstand tegen thermische vermoeidheidDe geoptimaliseerde verhouding van chroom, molybdeen en mangaan in de legering zorgt ervoor dat de oppervlaktelaag een stabiele hardheid en slijtvastheid behoudt onder langdurige walsingsomstandigheden bij hoge temperaturen, waardoor thermische vermoeidheidsscheuren en afbladdering van het oppervlak effectief worden tegengegaan.

● Sterke lasstabiliteit en fusieGelijkmatige draadaanvoer, minimale lasspatten en een dichte lasstructuur. Het is uitstekend compatibel met gegoten staal en gesmeed staal, waardoor een perfecte metallurgische verbinding ontstaat zonder afbrokkeling of laagscheiding.

● Instelbare hardheid en aanpasbare prestaties: Ondersteuning voor op maat gemaakte legeringscomponenten en hardheidsgraden, aanpassing aan verschillende soorten werk- en steunrollen, en voldoen aan diverse eisen van het walsenproces.

● Laag reparatiedefectpercentageEffectief remmen van lasporiën, scheuren en restspanningen, verminderen van de noodzaak tot reparaties na het lassen en verbeteren van de algehele reparatie-efficiëntie en het rendement.

Industriële waarde van reparatie van walsrollen

Het reviseren en repareren van walsen is een kostenbesparende en zeer efficiënte industriële oplossing. In vergelijking met de aanschaf van gloednieuwe walsen kan professionele reparatie meer dan 50% op de materiaalkosten besparen, de vervangingscyclus en productiestilstand aanzienlijk verkorten en de hergebruikswaarde van het basismetaal van de walsen maximaliseren. Na professionele reparatie van het oppervlak van gelegeerd staal kan de levensduur van de walsen effectief worden verlengd en zijn de slijtvastheid en temperatuurstabiliteit onder veel bedrijfsomstandigheden zelfs beter dan die van de originele OEM-walsen. Deze methode is breed toepasbaar in diverse walserijen, continugietmachines en metaalbewerkingslijnen in de metallurgie, staalindustrie en zware industrie.

Conclusie

Hoogwaardige reparatie van walsen is afhankelijk van een gestandaardiseerde processtroom en professionele lasmaterialen van gelegeerd staal. Een doordachte hardlastechniek kan oppervlaktedefecten van de walsen volledig herstellen, de nauwkeurigheid van de apparatuur terugbrengen en de slijtvastheid en levensduur aanzienlijk verbeteren. Voor wereldwijde zware industriële bedrijven is walsreparatie en -revisie een onmisbaar technisch middel geworden om de operationele kosten te verlagen, de productiekwaliteit te stabiliseren en een duurzame werking van de apparatuur te realiseren.