In staalfabrieken, cementfabrieken, mijnbouw- en ertsverwerkingsbedrijven worden onderdelen van apparatuur tijdens de dagelijkse werkzaamheden blootgesteld aan ernstige slijtage door wrijving, stoten en hoge temperaturen. Versleten rollen, glijbanen, trechters en pijpleidingbochten moeten vaak worden vervangen, wat hoge operationele kosten en ongeplande stilstand van productielijnen met zich meebrengt. Hardfacing-technologie biedt een kosteneffectieve manier om de levensduur van kritieke industriële onderdelen te verlengen. Ons kernaanbod omvat:slijtvaste platen met harde oppervlakkenEnhardfacing gevulde draden.
Zoals op de afbeelding te zien is, worden grote metallurgische walsen gerepareerd door middel van automatisch booglassen. Het versleten walsmateriaal wordt laag voor laag opgebouwd met een legeringslasmateriaal. Na het booglassen, de warmtebehandeling en de precisiebewerking krijgt de gerepareerde wals zijn oorspronkelijke afmetingen en uitstekende slijtvastheid terug en kan hij weer in de walserij worden gebruikt. Dit soort walsreparatie is sterk afhankelijk van hoogwaardige gevulde lasdraden.
Onshardfacing gevulde dradenDeze draden zijn speciaal ontwikkeld voor automatisch hardoplassen en zijn geschikt voor het hardoplassen van rollen, maar ook voor het aanbrengen van een nieuwe laag op graafbakken, breekhamers en andere versleten onderdelen. Er zijn verschillende legeringskwaliteiten beschikbaar om te voldoen aan de eisen van hoge slijtage, zware impact of hoge temperaturen. De draden leveren stabiele boogprestaties, een uniforme lasrupsvorming, weinig spatten en een constante hardheid over de verschillende lagen. Ze werken perfect samen met automatische hardoplasmachines voor het reviseren van rollen, het produceren van hardopgelaste platen en het repareren van onderdelen op locatie. De goede scheur- en slijtvastheid verminderen het risico op falen van de lagen in zware industriële omgevingen.
Onsslijtvaste platen met harde oppervlakkenDeze slijtvaste platen worden vervaardigd door een laag van een hoogwaardige chroomlegering aan te brengen op een basisplaat van zacht staal, met behulp van onze zelfgeproduceerde hardingslasdraden. De composietstructuur combineert de taaiheid van het basisstaal met de superieure slijtvastheid van de hardingslaag. Het hardingsoppervlak vertoont de typische gestolde lasribbels. Deze slijtvaste platen kunnen worden gesneden, gebogen en gelast voor installatie. Ze worden veelvuldig gebruikt voor de bekleding van stortkokers, bunkers, overslagpunten, materiaalleidingen en beschermende bekledingen voor brekers in staalfabrieken, mijnen, cementfabrieken, energiecentrales en grindverwerkingslocaties. In plaats van complete apparatuur te vervangen, installeren klanten onze hardingsplaten als beschermende bekleding, waardoor het verbruik van reserveonderdelen aanzienlijk wordt verlaagd en de totale onderhoudskosten dalen.
Vergeleken met de aanschaf van gloednieuwe gegoten slijtdelen biedt een hardfacing-oplossing duidelijke economische voordelen. Voor versleten, grootschalige componenten zoals walsrollen is het niet nodig om het hele werkstuk af te schrijven. We kunnen de oppervlakken van de componenten herstellen met behulp van hardfacing-draden; bij nieuwbouwmachines dienen hardfacing-slijtplaten als beschermende voeringen om kwetsbare plekken te beschermen tegen impact en wrijving van schurende materialen.
Wij leveren zowel afgewerkte slijtvaste platen met harde coating als bijpassende lasdraden met gevulde draad voor hardcoating. Of u nu kant-en-klare slijtvaste platen nodig heeft, of lasdraden voor uw eigen hardcoatingproductie en componentreparatie, wij kunnen producten van de juiste kwaliteit leveren, afgestemd op uw specifieke werkomstandigheden. Onze producten worden gewaardeerd door staalfabrieken, mijnbouwbedrijven en machinebouwbedrijven in Centraal-Azië, Zuidoost-Azië en andere overzeese markten, en helpen eindgebruikers de stilstandtijd te minimaliseren en de productiekosten op lange termijn te verlagen.
Geplaatst op: 19 augustus 2026
